พีวีซีโฟมบอร์ดมีคุณสมบัติในการหน่วงไฟ ดับไฟได้เอง เป็นฉนวนกันความร้อน อุดเสียง กระจายเสียง ต้านทานแรงสั่นสะเทือน ฯลฯ นอกจากนี้ยังมีข้อดีของการป้องกันไอน้ำ กันฝุ่น กันน้ำ กันสนิม กรด , ด่าง, เกลือและการกัดกร่อนของสารเคมีอื่นๆ ปัญหาของพีวีซีโฟมบอร์ดในการใช้งานจริงคืออะไร? ช่างเทคนิคของ Gege ผู้ผลิตแผ่นโฟม PVC ต่อไปนี้จะตอบคุณโดยละเอียด
พีวีซีโฟมบอร์ดเป็นผลิตภัณฑ์อุตสาหกรรมพีวีซีที่ปรับสูตรยากแต่ก็มีปัญหากับตัวผลิตภัณฑ์ได้ง่าย เนื่องจากแม่พิมพ์ที่ใหญ่และหนัก ทำให้เกิดความไม่สะดวกอย่างมากในการปรับคุณภาพ รวมถึงการเกิดฟองของผลิตภัณฑ์ บางครั้งก็ยากต่อการควบคุมและแก้ไขปัญหา
ปัญหาทั่วไปในการใช้พีวีซีโฟมบอร์ด
ปัญหาที่ 1: พื้นผิวกระดานเป็นสีเหลือง
สาเหตุ: อุณหภูมิการอัดรีดสูงเกินไปหรือความเสถียรไม่เพียงพอ
วิธีแก้ไข: ลดอุณหภูมิการประมวลผล หากไม่เห็นการปรับปรุงเพื่อปรับสูตรเพื่อเพิ่มความคงตัว การเพิ่มความคงตัวและสารหล่อลื่นที่เหมาะสม สามารถเปลี่ยนทีละอย่าง ขั้นแรกให้เพิ่มความคงตัวเพื่อดูผล แล้วจึงปรับการหล่อลื่น เพื่อให้การหล่อลื่นสมดุล เพื่อให้ง่ายต่อการระบุปัญหาอย่างรวดเร็ว รวดเร็วในการแก้ปัญหา
ปัญหาที่ 2: พื้นผิวบอร์ดโค้งงอ
สาเหตุ: การไหลของวัสดุไม่สม่ำเสมอหรือการระบายความร้อนไม่เข้าที่
วิธีแก้ไข: ปัจจัยที่ทำให้การไหลของวัสดุไม่สม่ำเสมอโดยทั่วไปคือความผันผวนของการยึดเกาะมากหรือการหล่อลื่นที่ไม่สม่ำเสมอทั้งภายในและภายนอกสูตร ปัจจัยของเครื่องจักรนั้นแยกออกจากกันได้ง่าย โดยทั่วไปแล้วสูตรจะถูกปรับภายใต้สมมติฐานของการหล่อลื่นภายนอกให้น้อยที่สุดเท่าที่จะเป็นไปได้เพื่อปรับภายใน การหล่อลื่นจะให้ผลลัพธ์ที่ดีในขณะเดียวกันก็มั่นใจได้ว่าการระบายความร้อนจะสม่ำเสมอ
ปัญหาที่สาม: พื้นผิวหน้าตัดของรูฟองหรือชั้นฟอง
สาเหตุ: อาจมีสาเหตุมาจากจุดหนึ่ง นั่นคือ ความแข็งแรงของการหลอมไม่เพียงพอ สาเหตุของความแข็งแรงในการหลอมไม่เพียงพอ 1 สารช่วยเป่าหรือสารปรับโฟมมากเกินไปไม่เพียงพอ หรืออัตราส่วนของทั้งสองไม่ประสานกัน หรือปัญหาคุณภาพโฟมเรกูเลเตอร์ 2 การทำให้เป็นพลาสติกไม่ดี อุณหภูมิในการผลิตต่ำ หรือการหล่อลื่นมากเกินไป
วิธีแก้ไข: ประการแรก ลดปริมาณสารที่ทำให้เกิดฟองอย่างเหมาะสมเพื่อดูว่ามีผลอย่างไร หากผลกระทบไม่มากพอให้เพิ่มสารควบคุมหรือสารควบคุมความแข็งแรงของการหลอมเหลวในปริมาณที่เหมาะสม ประการที่สอง หากการทำให้เป็นพลาสติกไม่ดีเนื่องจากอุณหภูมิการประมวลผลสามารถเพิ่มหรือลดปริมาณสารหล่อลื่นได้อย่างเหมาะสม
ปัญหาที่ 4: สีเหลืองตรงกลางจาน
สาเหตุ: อุณหภูมิแม่พิมพ์แกนกระบอกแรกสูง ปริมาณสารหล่อลื่นที่สองไม่สมเหตุสมผล และอีกครั้งกับสารทำให้เกิดฟองสีขาวมีความสัมพันธ์บางอย่าง
วิธีแก้ไข: เหมาะสมเพื่อลดอุณหภูมิของแม่พิมพ์, การปรับอุณหภูมิของสกรู; เหมาะสมเพื่อเพิ่มการหล่อลื่นภายใน เติมสารทำให้เกิดฟองสีขาวเพื่อดูดซับความร้อนในปริมาณที่เหมาะสมเพื่อดูดซับความร้อนส่วนเกินที่ปล่อยออกมาจากกระบวนการสลายตัวของสารทำให้เกิดฟอง AC
ปัญหาที่ 5: ความหนาของบอร์ดไม่เท่ากัน
สาเหตุ: การปล่อยวัสดุไม่สม่ำเสมอ
วิธีแก้ปัญหา: สามารถปรับช่องเปิดของแม่พิมพ์ได้หากอัตราการไหลมากเกินไปสามารถปรับได้เพื่อปิดกั้นแถบการไหล การปรับสูตร ถ้าตรงกลางหนา ทั้งสองด้านบาง แสดงว่าของเหลวหลอมเหลวค่อนข้างแย่ เหมาะสมเพื่อปรับปรุงการหล่อลื่นภายใน โดยเฉพาะจำนวน 316 ชนิด หรือเหมาะสมเพื่อลดการหล่อลื่นภายนอก ตรงกันข้าม ถ้าหนาทั้งสองด้าน ตรงกลางบาง ทิศทางการปรับก็จะตรงกันข้ามเช่นกัน
ผู้ผลิตแผ่นพีวีซีขายส่ง
ภาษา
ภาษาอังกฤษ
เวอร์บี
