การอภิปรายเกี่ยวกับกระบวนการผลิตพีวีซีโฟมบอร์ด

พีวีซีโฟมบอร์ด ดำเนินการภายใต้สภาวะที่ไม่เสถียร เช่น ความหนืดที่เพิ่มขึ้นและการขยายตัวของสารหลอมเหลว ภายใต้สภาวะอุณหภูมิและแรงเฉือนเดียวกัน ความหนืดของเรซิน PVC ที่มีสารทำให้เกิดฟองจะต่ำกว่าของเรซิน PVC ที่ไม่มีสารทำให้เกิดฟอง กระบวนการเกิดฟองจะไม่เสถียร และความเสถียรของความหนืดหลอมเหลวจะดีขึ้น ในระหว่างกระบวนการอัดขึ้นรูปของผลิตภัณฑ์พีวีซีโฟมบอร์ด สารหล่อลื่นมีอิทธิพลอย่างมากต่อการไหลตัวของของเหลว ประสิทธิภาพการคลายตัวของแม่พิมพ์ และการผสมและการกระจายของก๊าซฟอง หลังจากหลอมละลายเข้าไปในโพรงแม่พิมพ์ ผ่านการหล่อลื่นและการประสานที่เหมาะสม ผลิตภัณฑ์ที่มีความหนาแน่นสม่ำเสมอ ความหนาสม่ำเสมอ พื้นผิวเรียบ และพื้นผิวสม่ำเสมอสามารถก่อตัวขึ้นได้

จากลักษณะข้างต้น ตามกระบวนการผลิตของพีวีซีโฟมบอร์ด ในกระบวนการผลิตแบบอัดขึ้นรูปของผลิตภัณฑ์โฟม จำเป็นต้องพิจารณาถึงอิทธิพลของสูตร กระบวนการ อุปกรณ์ และปัจจัยอื่นๆ อย่างรอบด้าน กุญแจสำคัญคือการเข้าใจปัจจัยสำคัญสามประการต่อไปนี้: (1) ความสมดุลระหว่างอัตราการเกิดฟองสูงสุดของสิ่งหลอมเหลวและเซลล์; ความสมดุลของการปล่อยของริมฝีปากตาย การจับคู่ความเร็วการปอกและความเร็วในการวาดของพื้น

เมื่อความเร็วการป้อนคงที่ ความเร็วการป้อนเร็วเกินไป ความร้อนจากแรงเฉือนเพิ่มขึ้นเร็วเกินไป การหลอมละลายจะย่อยสลายและเปลี่ยนสีได้ง่าย ความแข็งแรงลดลง ประสิทธิภาพการเกิดฟองลดลง โฟมบอร์ดที่ผลิตได้จะมีคุณภาพ ข้อบกพร่อง เช่น แถบสีอ่อนและแถบสีเข้ม ขนาดเล็ก, พลาสติกละลายได้ง่าย, อัตราการเกิดฟองต่ำ, ง่ายต่อการทำให้การทำงานของเครื่องอัดรีดไม่มีภาระ และส่งผลต่ออายุการใช้งานของเครื่องอัดรีด การจับคู่ความเร็วในการวาดและความเร็วในการวาด ในกระบวนการผลิตจริง หากรูปร่างของแม่พิมพ์เป็นปกติ หรือขยายเล็กน้อยและยืดตรง แสดงว่าความเร็วในการอัดขึ้นรูปและความเร็วในการดึงเข้ากันได้ดี เมื่อความเร็วการหล่อและความเร็วการหล่อเร็วเกินไป ระดับการสลายตัวของสารทำฟองจะสัมพันธ์อย่างใกล้ชิดกับอัตราส่วนของนิวเคลียสของก๊าซเมื่อสารหลอมละลายถูกปล่อยออกมาจากแม่พิมพ์ และเวลาการคงอยู่ของการหลอมในเครื่องสั้นเกินไป และระดับการสลายตัวของสารทำให้เกิดฟองมีขนาดเล็ก เพื่อเพิ่มอัตราส่วนอากาศต่อแกนและเพิ่มความเร็วในการเกิดฟอง ความเร็วในการวาดและความเร็วในการวาดควรลดลงอย่างเหมาะสม

หากความเร็วของแผ่นเร็วเกินไปหรือความเร็วการลากช้าเกินไป ประสิทธิภาพการเกิดฟองจะลดลง ความหนาแน่นของผลิตภัณฑ์จะสูงเกินไป ความต้านทานของรถแทรกเตอร์จะเพิ่มขึ้น และพื้นผิวของผลิตภัณฑ์จะปรากฏเป็นคลื่นแนวนอน ซึ่งจะนำไปสู่การอุดตันของแม่พิมพ์ขึ้นรูปในกรณีที่รุนแรง ความเร็วในการถอดแบบของพื้นช้าเกินไปหรือดึงเร็วเกินไป ภายใต้แรงดึงที่แข็งแกร่ง การเกิดฟองของผลิตภัณฑ์จะถูกขัดขวาง อัตราการเกิดฟองจะลดลงเช่นกัน พื้นผิวของแผ่นบิดเบี้ยว และอัตราการเปลี่ยนแปลงมิติสูง หลังจากที่ผลิตภัณฑ์ถูกทำให้เย็นลงและมีรูปร่างแล้ว ยังมีความเครียดภายในจำนวนมากที่ไม่สามารถปลดปล่อยออกมา ซึ่งส่งผลต่อความแข็งแรงและประสิทธิภาพ และแม้แต่รอยริ้ว รอยย่น หรือการยุบตัวก็ปรากฏขึ้นในส่วนที่มีแรงดันต่ำ โดยทั่วไป ในกรณีของความเร็วในการดีดแผ่นพื้นคงที่ การเพิ่มความเร็วการดึงอย่างเหมาะสมสามารถชะลอความต้านทานของขอบแม่พิมพ์ และเพิ่มความหนาแน่นของผลิตภัณฑ์ได้อย่างมาก

ในระยะสั้น ในการผลิตรีดของ โรงงานโฟมบอร์ด WPC พารามิเตอร์ของกระบวนการที่มีผลต่อการเกิดฟองและผิวหนังเป็นสิ่งที่เสริมกัน และเป็นการยากที่จะบรรลุผลตามที่ต้องการโดยการปรับพารามิเตอร์บางอย่างเท่านั้น